山東中煤硫化機克服機械式硫化機的固有弱點,更滿足子午胎尤其是高等級子午胎硫化工藝的需要。硫化機的機架結(jié)構(gòu)緊湊受力均勻。每個硫化室都有獨立的框架來承受合模力,上下梁質(zhì)量保證框架的變形小。硫化機的框架對模具中心線是對稱的,這種微小的變形對硫化輪胎不會造成危害。
硫化機上模部分的直線運動保證了模具的重復(fù)精度和壽命。這樣上模運動的導(dǎo)向套就不受合模力作用,所以設(shè)計上采取較小的間隙來保證較高的重復(fù)精度。由于沒有合模力的影響,導(dǎo)向套采用耐磨自潤滑襯套,大大減少了維護工作量。由于只有上下直線運動,沒有上模的翻轉(zhuǎn),對保持活絡(luò)模的精度和延長其使用壽命有利。
硫化機的結(jié)構(gòu)特點
1、機體為固定的框架式,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性良好,在大合模力作用下變形小,有利于輪胎壽命和輪胎質(zhì)量。雖然液壓式硫化機也是雙模腔,但從受力角度看,只是兩臺單模硫化機連結(jié)在一起,在合模力作用下,機架微小變形是以模具中心線對稱的;
2、機器的左右機架可以各配一套控制系統(tǒng),可進行單獨控制,獨立工作;
3、機器精度高,大大提高輪胎定型精度。開合模時,上模部分僅作垂直上下運動,可保持很高的對中精度和重復(fù)精度;另一方面,對保持活絡(luò)模的精度也較為有利;
4、各動作快速平穩(wěn),大大減少了硫化機輔助時間;
5、上下合模力受力均勻,不受工作溫度影響;
6、機器各動作簡單有效,在用戶使用過程中,基本上沒有易損件,備件需要更換,也不需要機械式
硫化機那樣定期中修、大修大大減少了用戶運行成本,增加了設(shè)備使用率。