中煤集團-硫化機生產(chǎn)制造廠家
zhong mei-Vulcanizing machine manufacturer
中煤集團
操作山東中煤硫化機時一定要按造操作說明來做，一定要防止被硫化機燙傷。一般每一鍋輪胎都是按照設(shè)定的熱工工藝時間來硫化的，不能隨意更改工藝時間來提高產(chǎn)量，這樣只會生產(chǎn)出來不合格的產(chǎn)品。
操作人員要注意的是在放胎胚前要注意膠囊的完好，將定型開啟讓膠囊充氣可以觀察得到，仔細檢查并涂上防粘的油。胎胚放上去以后要注意將其放正防止跑偏，還要注意中心機構(gòu)上壓蓋的位置，硫化的時候要注意溫度和壓力是否是按照設(shè)定的工藝工作。
然而傳統(tǒng)硫化機控制系統(tǒng)控制輪胎硫化既浪費了能源、降低了生產(chǎn)效率，也影響輪胎的質(zhì)量。同時，在控制系統(tǒng)和控制元器件方面存在以下幾個問題：
(1) 國內(nèi)硫化機普遍采用只有數(shù)字邏輯控制功能的PLC，通過DO模塊驅(qū)動接觸器控制電動機實現(xiàn)硫化機的啟、合模動作，同時通過輸出單元控制集成式電控氣閥組的開啟與關(guān)閉，實現(xiàn)硫化過程的自動控制。但無法采集、處理、記錄過程控制數(shù)據(jù)，不具備生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)統(tǒng)計功能。
(2)硫化機外壓溫度的控制普遍采用帶有比例調(diào)節(jié)功能的三針記錄儀，通過調(diào)節(jié)氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的開啟量，控制進入硫化機蒸汽室的蒸汽流量，實現(xiàn)硫化過程中外壓溫度的控制。在硫化過程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝水通過每臺硫化機的疏水閥排入冷凝水主管道中
