硫化機規格及包裝

循環硫化機鍋爐是一種低污染的節能產品。自問世以來，在國?內外得到了迅速的推廣與發展。但由于循環硫化機鍋爐自身的特點，在運行操作時不同于層?燃?爐和煤粉爐，如果運行中不能滿足其對熱工參數的特殊要求，極易釀成事故。而目前有關循?環?硫化機鍋爐操作運行方面的資料還較少，筆者根據幾年來鍋爐設計及現場調試的經驗，對循環硫化機鍋爐運行參數的控制與調整作了一下簡述，希望能對鍋爐運行人員有所啟發。?

一．硫化機性能及特點：
本品是由阻燃型硫化膠漿和硫化膠片所組成的高性能粘合劑，使用時經145℃×45分鐘的硫化便可獲得牢固的接合體。具有耐高溫（200℃），耐水、耐油、耐老化等特點。
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二．硫化機用途：
廣泛用于各種橡膠輸送帶、鋼芯輸送帶、整芯輸送帶、尼龍、帆布、聚酯輸送帶接頭膠接和帶損修補。特別適用上述輸送帶在高溫環境下的使用。
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三．硫化機使用方法：? 
（1）接頭制作及處理：按大于帶寬1/2的尺寸沿帶長方向制成階梯型搭接面（詳情見輸送帶接頭制作工藝），再將接頭表面打毛，并清洗去污、干燥。
（2）涂膠貼片：在處理好的接頭表面上和選定好的硫化膠片表面上均勻涂刷一層硫化膠漿，待溶劑揮發至膠面基本干燥，再將硫化膠片貼合在涂有硫化膠漿的接頭表面上，然后將接頭合攏進行加壓、加熱硫化。
（3）加壓：將兩塊加熱板在接頭上、下壓緊，施加一定的壓力。加壓時，注意不得使接頭錯位，壓力應均勻。當加熱板加溫15~25分鐘后，應緊壓一次，以保證接頭受足夠的壓力。
（4）加溫硫化：將壓緊的接頭逐漸升溫至145℃~148℃時保溫（硫化）45分鐘。待達到硫化溫度和時間后，立即停止加熱，讓其自然冷卻至常溫。
（5）修整：接頭恢復常溫后，拆除加熱板，將溢出殘膠和高出帶面的橡膠削去，使接頭表面平整。?
四．硫化機規格及包裝： 
硫化膠漿規格：?1000g/鐵桶  12桶/紙箱
硫化膠片規格：?厚度1.0mm,1.5mm,2.0mm,3.0mm等等根據客戶需要自定?12Kg／紙箱?
五．硫化機貯?存：?本品應在室溫（20℃）陰涼干燥的環境中密封貯存，自生產之日起，常溫（20℃）貯存期為18個月。過期應檢驗，合格仍可繼續使用。