膠帶硫化機(jī)膠接過程介紹

膠帶硫化機(jī)一種對各種橡塑制進(jìn)行硫化的機(jī)器，具有定時鎖模、自動補(bǔ)壓、自動控溫、自動計時、到時報警等功能。硫化機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。

膠帶硫化機(jī)膠接原理：??

膠帶硫化機(jī)把帆布芯、尼龍芯膠帶的硫化膠接，是將膠帶接頭部的膠層和芯層按一定的形式和角度，剖剝成階梯，涂以膠漿使其粘合。然后在一定的壓力、溫度和時間條件下，經(jīng)過硫化反應(yīng)，把接頭部膠粘在一起，使接頭獲得粘著強(qiáng)度。??

膠帶硫化機(jī)膠接硫化條件：? ???

膠帶膠接的硫化條件，是指硫化溫度、硫化時間和硫化壓力。一般統(tǒng)稱膠帶硫化膠接三要素。有時將升溫方式，在硫化膠接中也要認(rèn)真加以控制。??

（1）硫化溫度：膠帶硫化膠接時的硫化溫度，是生膠料在一定要求條件下，硫化反應(yīng)溫度，是橡膠硫化工藝中最主要的控制條件之一。由于現(xiàn)場作業(yè)，作業(yè)環(huán)境和條件不好，膠料的硫化體系又不易掌握，目前國內(nèi)外大多數(shù)都控制在145±5℃。??

（2）硫化壓力：硫化壓力也是膠帶硫化膠接的一個重要條件。因?yàn)閴毫υ诹蚧^程中可起到如下作用：①提高芯層與膠料密實(shí)性和粘著性，排出接頭內(nèi)部的氣體，消除氣泡；??? ②促進(jìn)膠料的流動，并迅速填充芯層的粘合面；??? ③提高膠帶接頭粘合面的附著強(qiáng)度和膠帶的耐屈擾性能。硫化力大小，要根據(jù)膠料的性能（主要是可塑性），產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝條件而定。膠料流動小，硫化壓力應(yīng)大些；反之，壓力要小些。膠帶較厚，膠布層多(芯層)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼絲繩為芯層的，則應(yīng)需要較大的硫化壓力。硫化壓力對硫化速度的影響很小，一般可不考慮。現(xiàn)場硫化膠接時，對帆布、尼龍芯層膠帶，硫化壓力為0.8-1.2MPa；。膠帶較薄，應(yīng)選用下限，膠帶較厚應(yīng)選用上限。? ?

（3）硫化時間：硫化的膠接過程，必須通過一定的時間才能完成。

膠帶硫化機(jī)膠接材料：?? ?

①覆蓋膠：貼于上、下覆蓋部，并作為邊膠使用；??

②芯膠：貼于上、下接縫處；??

③補(bǔ)強(qiáng)部：貼于上、下接縫處；??

④膠漿：涂刷于整個加工面??

⑤溶劑：清洗整個加工面??