橡膠平板硫化機適用于壓制各種模壓制品，全自動橡膠硫化機在PLC控制下電腦自動檢測系統，人性化編程設計、可自動完成合模、強制開模、移模、硫化計時、排氣時間及次數設定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過程循環、自動或手動切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品、如：密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等各種橡塑制品。是橡塑硫化制品先進可靠的自動化設備。 也適用于薄片制品。其特點主機為四柱式整體結構，壓制型式為向上壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內任意調節，當達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間后，自動報警。
一、溫控儀讀數不準,出現亂碼(如600多度)
解決方法:
1.可能接觸不良,拔插接插件
2.可能接口氧化,需要更換插件
3.可能電纜斷了,需要換電纜
4.測溫元件損壞,需更換元件
二、升溫階段,到yi定溫度后,溫度升不上去
解決方法:
1.可能沒放隔熱板
2.可能把硫化時間打開了,需把硫化時間關閉
三、壓力打不上去
解決方法:
1.可能機架壓太緊把水咀壓住,把機架螺栓稍松一下
2.可能水壓泵有空氣需排氣
3.可能水壓泵漏氣,各接口沒有檸緊需重新擰緊,或需更換墊圈
四、保管不當加熱板受潮
解決方法:
把電動泵打到手動,控制溫度在100度烘到沒有水氣
五、卸壓后,水泵壓力表不歸零
解決方法:
1.打壓時有空氣造成指針偏移,把壓力表拆開,把指針拔出,重新歸零
2.壓力超壓,更換壓力表
六、控制箱沒反映
解決方法:
查線路,可能三相缺相
七、接頭溫度不均
解決方法:
1.可能隔熱板有破損,需更換隔熱板
2.可能加熱板有部分電阻片燒壞
八、水壓板滲水
解決方法:
1.螺絲或邊緣接縫處滲水,沿水壓板一周緊螺絲
2.水壓板膠面滲水,需更換膠皮
