硫化機加熱系統故障可能會導致故障燈亮起。通常出現故障是由于加熱管失效、硫化機控制器故障或是繼電器和保險絲燒壞等。這種問題的解決方法一般包括以下幾個步驟：
1. 檢查加熱管是否完好，是否存在接觸不良、腐蝕或燒壞等情況。
2. 檢查溫度控制器設置是否正確，是否存在故障或者連線不良等情況。
3. 檢查硫化機的繼電器和保險絲是否正常，如果有損壞需要及時更換。
二、壓力系統故障
硫化機壓力系統故障可能會導致故障燈亮起。出現這種問題通常是由于壓力表錯誤或輪廓鎖緊不當等原因。這種問題的解決方法一般包括以下幾個步驟：
1. 檢查硫化機壓力表的讀數是否準確，如果不準確需要修理或更換。
2. 檢查輪廓鎖緊是否正確，如果不正確需要重新調整。
三、軸承損壞
硫化機軸承損壞也可能會導致故障燈亮起。這種問題通常是由于軸承過度磨損或者缺乏潤滑造成的。解決方法一般包括以下幾個步驟：
1. 檢查軸承是否存在磨損或老化等情況，如果有需要及時更換。
2. 檢查軸承潤滑情況，如缺乏潤滑需要及時添加潤滑油。
硫化機在長期運行過程中因為受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響，各結合面的靜密封部位漏油現象非常普遍常見的有硫化機熱板焊縫滲漏等。既造成油品的大量浪費又影響企業的現場管理。傳統治理方法要拆卸并打開硫化機后，
提供單根鋼繩預張力，減少減速機-電機組數量組，這樣做能夠降低能耗和維修難度，減小鋼絲繩導開預張緊站整體空間尺寸，同時提高 換鋼絲繩錠子的便利性。在減少空間尺寸方面，對單獨的液壓缸進行分組分散受力已經對空間的占用，采用不同線徑的鋼絲繩。
