當環境溫度處于零度以下時，硫化機的正常工作需要更多的關注與teshu操作步驟。
在開機前，要對硫化機的液壓系統進行檢查。由于低溫會使液壓油黏度增大，可能影響系統的正常運行。需查看液壓油的液位是否在正常范圍，若不足應及時補充。同時，考慮更換為低溫性能良好的液壓油或者添加適當的液壓油抗凝劑，以保障液壓油在低溫下能保持較好的流動性，使各液壓元件能夠順利工作，避免因油液黏稠導致的壓力不足或元件損壞。
電氣系統方面，檢查電線電纜是否有破損、老化現象，防止因低溫使線路變脆而引發短路等故障。確保硫化機的加熱裝置、溫控系統等電氣部件正常運行，提前對加熱系統進行預熱測試，保證其能夠達到設定的硫化溫度要求。
對于硫化機的模具，要仔細清理模具表面的冰霜和雜物，防止其在硫化過程中混入橡膠制品，影響產品質量。并且可以在模具表面涂抹適量的脫模劑，以利于硫化后的產品順利脫模，同時脫模劑也能在yidng程度上起到保護模具的作用。
在開始硫化作業時，要適當延長硫化機的預熱時間，一般可比常溫環境下多預熱 10 - 15 分鐘，讓硫化機的各部件充分受熱均勻，使模具溫度、壓力系統等都能穩定在合適的工作狀態。在硫化過程中，密切關注溫度、壓力和時間等參數的變化，因為低溫環境可能會使熱量散失較快，所以要根據實際情況對加熱功率或硫化時間進行微調，確保橡膠制品能達到預期的硫化效果。
作業完成后，及時清理硫化機表面和模具上殘留的橡膠物料，防止其在低溫下凝固難以清理。對硫化機進行全面檢查和維護，記錄設備在低溫環境下的運行狀況，以便后續調整和優化操作流程，保障硫化機在零度以下環境中持續、穩定地工作，生產出合格的橡膠產品。
