膠帶硫化機硫化結(jié)束不自動開模原因

膠帶硫化機是生產(chǎn)載重子午線輪胎的主要設(shè)備之一。硫化機主要由裝胎機構(gòu)、蒸汽室、中心機構(gòu)(膠囊操縱機構(gòu))、調(diào)模機構(gòu)、an全機構(gòu)及潤滑系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。

但是該硫化機設(shè)備在硫化完畢時會出現(xiàn)不自動開模的現(xiàn)象，該如何解決呢？

膠帶硫化機硫化結(jié)束不自動開模原因

(1)外壓排放過慢,冷凝水排放不che底或不排放。

(2)夾持環(huán)0型密封圈老化或損壞。

(3)零壓開關(guān)失靈。

(4)抽真空電磁閥失靈。

解決措施

(1)清洗冷凝水過濾網(wǎng)。

(2)更換損壞或老化的夾持環(huán)O型密封圈,并固緊松動的夾持環(huán)。

(3)定期檢查零壓開關(guān),使其靈敏、正確。

(4)抽真空風(fēng)壓表若無顯示,要檢查電磁閥是否正確,如失靈要及時更換。

膠帶硫化機在使用時，一ding要遵守一ding的規(guī)范，這樣才能延長其使用壽命。

首xian要備齊工器具、產(chǎn)品用金屬件和膠料，不同用途的膠料不得混淆。稱量用天平臺秤標(biāo)定，調(diào)試好再用，稱量時物品和砝碼要輕取輕放，不準(zhǔn)用手拿砝碼，避免用手移動、觸摸稱量器具的游標(biāo)和刻度尺。稱量膠料半成品必xu準(zhǔn)確，并制作成相應(yīng)形狀。
 
膠帶硫化機開機前，仔細(xì)檢查硫化機、電器儀表、液壓系統(tǒng)、管件有無異常，清理設(shè)備、工作臺上的雜品雜物。根據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時間、壓力，未經(jīng)允許不得隨意變動。硫化前及時清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或涂脫模劑必xu用細(xì)棉紗、細(xì)布或軟毛刷。qu除模具粘膠時，必xu用竹、木、黃銅制作的器具，禁止用鐵制器具。
 
裝卸模具要小心，不得碰撞模腔，不得上錯模板。多模同時生產(chǎn)，各模具模板不得混淆。平板開起模具即將承壓時，精力要集中，并要注意觀察合模情況，無異常時方可打壓。壓后，需排氣的要立即泄壓排氣。硫化過程中掉壓要及時開壓達(dá)到規(guī)定壓力。