膠帶硫化機具有長距離、大運量、連續運輸的te點，目前，國內冶金、電力、化工、煤炭等行業大量應用膠帶硫化機作為主要輸送設備。te別是大多數冶金企業膠帶硫化機在生產工藝流程中起著輸送大動脈作用，對生產的影響程度越來越大。
膠帶硫化機的廣泛應用，對它的接頭質量要求越來越高。目前國內膠帶硫化機接頭主要有三
種形式，機械接頭、常溫接頭和硫化接頭，機械接頭存在膠帶不便于機械清掃、對輥子磨損大的缺點，已經基本不采用；常溫接頭強度低，一般只在應急時采用；硫化接頭具有強度高、使用時間長等優點，被廣泛采用。
膠帶硫化機膠帶接頭硫化是一個物理和化學反應過程，其三要素是溫度、壓力和硫化時間。
本規程是在認真總結實踐經驗的基礎上，參考了大量膠帶制造廠家技術資料編制而成。
總 則
1.0.1 為了保證膠帶硫化機膠帶接頭硫化質量，規范硫化施工，te制定本規程。
1.0.2 本規程適用于冶金、化工、煤炭、電力等行業膠帶硫化機接頭硫化工程。
1.0.3 本規程中的織物芯體膠帶包括尼龍芯體膠帶（代號NN）、聚脂芯體膠帶（代號TT）、聚脂—尼龍芯體膠帶（代號EP）、quan棉帆布芯體膠帶（代號CC）、滌棉帆布芯體膠帶（代號TC）、維棉交織浸漿帆布芯體膠帶（代號VC）。
1.0.4本規程按照采用電加熱硫化機及配套的手動加壓泵進行硫化作業而編制。
1.0.5本標準與現行國家標準《連續運輸設備安裝工程施工及驗收規范》配套使用。
1.0.6膠帶硫化膠接施工，除應符合本規程外，還應符合國家現行有關強制性標準、設備技術文件和膠帶制造廠的規定。
